? ? 分型面是指兩者在閉和情況時能接觸的有些，也是將工件或模具零件切開成模具體積塊的切開面，分型面的計劃直接影響著產品質量、模具結構和操作的難易程度，是模具計劃勝敗的關鍵因素之一。下面介紹兩者計劃方法，當分型線或許分型面東西不能被正常運用時，這些方法一般可以適用。

1、運用組合和切開

以鑄件產品的模具設計為例，模具是由兩個型腔和一個零件體構成，并沒有型心。這個零件不包括任何相似分型線的拓撲邊。盡管如此，這個實例的分型面大概仍是平坦的面，并且可以通過基準面來指定。運用組合指令將已計劃好的零件體從模具塊中移除，運用切開指令將模具塊切開成為兩個實體。具體操作：

①比率縮放。翻開零件并將實體擴展1.005倍。

②加材料并減裁。拉伸一個立方體作為材料，然后通過組合或許壓凹特征，在拉伸塊內部有一個空腔。

③切開。單擊切開——選擇右視基準面作為取舍東西——單擊切除零件并選擇兩個文件——單擊判定來結束。

2、運用曲面

直接將曲面方法羅列一下：

①比例縮放和分型線。翻開零件，這個零件的分型線比照明顯，然后用比例縮放來設置縮短率。

②等距曲面。單擊等距曲面——選擇位于零件分型線一側的全部曲面，零距離的等距偏置可以將一個實體的外表復制為一個多曲面實體效果。

③平面區域。躲藏實體情況下，建立一四邊形的平面區域，通過減少和等距曲面縫合在一起。

④重復。依照一樣的步驟，建立另一側的曲面。

⑤運用成型到曲面的方法。通過指定成型到一面的中止條件拉伸一個特征可以避免出現選用“運用切開方法”會復制出實體的情況。拉伸草圖不能大于中止曲面實體。這樣來結束這個零件的分模。

運用組合和切開和運用曲面是改進模具計劃常用的方法，判定分型面時應遵從以下準則：

(1)應使模具結構盡量簡略。如避免或減少側向分型，選用異型分型面減少動、定模的修配以降低加工難度等。

(2)有利于塑件的順利脫模。如開模后盡量使塑件留在動模邊以運用注塑機上的頂出組織，避免側向長距離抽芯以減小模具標準等。

(3)保證產品的標準精度。如盡量把有標準精度需要的有些設在同一模塊上以減小制作和裝置誤差等。

(4)不影響產品的外觀質量。在分型面處不行避免地出現飛邊，因而應避免在外觀賞滑面上計區分型面。

(5)保證型腔的順利排氣。如分型面盡可能與終究充填滿的型腔表壁重合，以利于型腔排氣。