現在的家電商場可以說是品種繁多、功用完全，有了它們，我們的日子愈加的舒服和輕松。家電作為我們家庭日子的必需品，離不開計劃師的功勞，計劃師根據我們的需求和產品本身的特點，計劃出符合我們需求的家電產品圖，然后由出產工廠進行出產制作，畢竟構成。所以，一個家電的出產需求進行多個環節協作。尤其是計劃環節，由于計劃師的構思商場上才會出現各種大氣、精美、美麗的家電產品。一件家電產品計劃完畢需求進行十個過程。

第一步：對商場和客戶需求進行剖析及寫出可行性陳說，提出開發計劃書及擬定產品規范。

第二步：對計劃資料進行必要的準備，包括以下幾個有些。

①前期零件表;

②前期制作流程圖;

③關鍵性零組件適用陳說。

第三步：擬定產品外觀計劃作業辦法，包括以下幾個有些。

①外觀計劃方針闡明表

②草繪/概念圖

③外觀實習規范圖/三維文檔

④產品外觀顏色計劃，即配色表

⑤外觀手板模型制作

第四步：進行軟件計劃，包括以下幾個有些。

①軟件計劃闡明書;

②軟件計劃闡明書、檢驗表

第五步：進行硬件計劃作業(PCB layot)，包括以下兩項/ 電子線路圖、零件外觀及規范規范、layout留心事項與規范書。

第六步：擬定結構計劃作業，包括以下幾項。

①提出結構開發計劃，對產品的資料先定好，如軟膠、硬膠或透明件。對一些不太必定的塑膠資料向模具廠討教參照定見。

②計劃三維結構圖，考慮好上下蓋的固定辦法，計劃出扣位和螺絲的方位，檢查里面空間是不是滿足。想好按鈕的固定辦法和操作狀況，留心按鍵和按鈕之間的距離，特別留心計劃在旁邊面按鈕的空間和操作可行性。對透明件盡量不要用扣位，因扣位會使產品露白。

③建模前應把整體構思結構向上級陳說并招認后，方可進行。

④檢查三維模型的干與，進行組織摸擬，對兩件之間的協作要考慮，預留空間(因噴漆和電鍍會使產品空位很緊，對上下蓋的協作能通過揉捏和落地檢驗檢查)。

⑤結構完成后要存儲成圖畫給客戶招認。給出PCB的詳細規范及限高。

⑥電子工程師列PCB制作結構零件圖、爆炸圖、產品規范查驗表、做零件樣品檢查記載。

⑦制作結構手板和零件打樣。對手板需嚴格要求，對做出的手板和圖紙進行對照。利用做手板的時刻，準備其他東西，如充電片和螺絲等。

⑧將檢查的效果再次給客戶招認(一同將文件給模具廠報價，并定好模塊)/出工程圖時標明零件本質，是不是有噴漆、電鍍等進行標明，并注明產品不能有縮水、毛刺、溶接痕、露白和規范誤差等。 做零件招認計劃及量產準備計劃。

第七步：擬定模具開發作業，包括下面兩項。

①簽字模具開發合約書。

②試模檢查?？醇y理是不是均勻一起， 夾水線是不是嚴肅，美工線是不是均勻，寬度是不是符合要求。如有膠墊就要看膠墊是不是一起，扣位作業是不是可靠，披鋒是不是嚴肅，入水方位是不是影響外觀，用手掐附近是不是有異響，鎖螺絲后是不是離殼，鎖螺絲是不是可靠(打爆或打滑)，膠殼是不是變形嚴肅、是不是頂白、是不是料花，膠件顏色是不是符合要求，塑膠資料的強度是不是滿足要求等。

第八步：進行樣品驗證，提交檢驗陳說。

第九步：制作產品包裝計劃及包裝圖面資料。

第十步：量試告訴，舉辦量試正式會議，進行量試產品檢驗及驗證。案件完成后進行剖析，總結經驗。